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阿特拉斯博萊特助力鋰電池行業節能減排

　 阿特拉斯博萊特助力鋰電池行業節能減排



寧德新能源科技有限公司（簡稱ATL）是行業內知名的鋰離子電池生產者和創新者，是以提供高質量可充電式鋰離子電池的電芯、封裝和系統整合方案為己任，致力奉獻先進的技術、產能和優質服務的高新科技企業。服務對象包括多個知名的智能手機、筆記本和平板電腦原廠制造商、各類無人機、智能機器人和電動工具制造廠家，以及各種智能家居、虛擬、增強現實和可穿戴電子產品的先鋒領導者。

2008年起，為了配合產能大幅增加的需要，ATL將生產與研發基地逐步由廣東東莞拓展到福建寧德。現今，公司銷售額連年攀升，為全球業界名列前茅的聚合物鋰電池供應商，穩居全球鋰電行業前列。隨著這兩年“零碳工廠”的提出，客戶對于用電大戶--空壓站房的節能改造也勢在必行

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ATL的生產用氣變化較大，用氣要求較高，壓縮空氣通常需要大變頻螺桿壓縮機結合集中控制系統來調節穩定用氣量，同時鋰電行業還需要高效節能干燥機來避免壓縮空氣損耗；ATL計劃打造一個目前能夠測量的、能耗最低的一級能效站房標準，那么我們是如何幫助ATL實現一級能效站房呢？

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阿特拉斯博萊特解決方案

由于生產擴大和舊設備效率低下原因，ATL邀請阿特拉斯博萊特工程師一起討論前期方案，最終決定增加離心壓縮機和配套壓縮熱零氣耗節能吸干機來取代部分原來其他品牌老舊噴油螺桿壓縮機以提升能效利用水平。

實際需求空壓機是240m³/min，零氣耗壓縮熱吸干機需要≥260m³/min（要求壓降低、占地面積小）及配套的精密過濾器。具體工藝用氣分三步來實現目前的生產需求：

1調節用氣利用舊設備，采用原有的舊噴油螺桿壓縮機來平衡氣量

2用100m³/min來替代舊高耗能噴油螺桿壓縮機

3用140m³/min產線擴容新增用氣

通過這三步特別是系統中配套壓縮熱零氣耗節能干燥機起到重要的能效提升作用。

設備投運，穩定運行后經合肥通用機電產品檢察院鑒定實際輸功效率達到59.2%，遠超過一級能效標準55%，實現壓縮空氣能效利用質的飛躍。

此次項目的成功取決于眾多因素，尤為重要的是技術方案對比做得非常充足，方案優勢明顯。首先，博萊特壓縮機經銷商與用戶前期高效地技術溝通奠定了創建一級能效站房的基調。然后，阿特拉斯博萊特提供節能產品方案，其中壓縮熱零氣耗吸干機ND4000W的配置起到決定性作用，最后是客戶自身也有強烈的節能理念和行業榜樣意愿。

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第一個鋰電行業一級能效站房

通過阿特拉斯博萊特進行能耗測量對比成功替換原有博萊特螺桿壓縮機和干燥機是明智之舉，項目最終成為第一個鋰電行業一級能效站房也是實至名歸。

這個新紀元對整個中國鋰電行業節能改造項目有非常重要的推廣促進作用，也為鋰電行業新項目建設提供積極指導意義。

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